近年来,随着我国大规模基础设施投资和工业化的快速发展,铝型材的产量和消费量迅速增长,我国已成为世界铝型材生产基地和消费市场。经过近10年的快速增长,我国铝型材行业进入了一个新的发展阶段,并呈现出许多新的发展趋势。
此外,随着建筑,交通,汽车,太阳能,LED等行业的快速发展,对铝合金挤压制品的高精度,高性能的要求日益提高,型材的型材形状复杂多样。有许多缺点。因此,为了获得高质量的概况,有必要不断学习和积累,不断改造和创新生产和生活。铝挤压模具的热处理质量直接影响挤压模具的使用寿命。通过“+”多次回火使模具淬火以满足硬度要求。淬火是为了提高模具的硬度。多次回火是为了提高模具的韧性并稳定内部结构。大型铝型材模具(f> 500mm),hrc45-48;中型(f300~500mm),hrc47-50;小型挤出模头(f <300mm),hrc48-51;在一组模具的同一平面上测试三点,每个点的硬度值应在规定的范围内。
挤压模热处理过程中应特别注意以下几点:
1、高温段应加热较快,绝缘时间不得过长,以防止挤出模过热或过热、过热粗粒、过热低熔点元件和夹杂物产生溶解;
2、铝型材挤压模具淬火后应及时回火,防止裂纹;
3、当挤压模具的硬度不够高或热处理后硬度不均匀时,应进行退火处理,并按工艺进行热处理(当硬度值为
4、对于大型铝挤压模具或具有复杂空腔的复杂模具,应增加无应力的回火工艺(消除电加工和加工应力,即消除热应力和结构应力);
5、淬火油的温度应为100摄氏度,以保证淬火效果。
通过介绍以上要点你平时是否也注意了呢?