模具钢锻造厂家如何采用合理的冷挤压成形工艺

2020-01-10  来自: 临沂绍雷锻造有限公司 浏览次数:232

        模具钢锻造厂将告诉我们模具钢如何选择合理的冷混炼成形技术


  目前,模具钢能承受的单位混炼力为2500-3000mpm,混炼力超过该值时,模具容易磨损、变形、折断。


  推拿技术合理确认对推拿力和模具寿命影响较大。 选择按摩工序时( EF=86.2% ),模具容易破裂,冷按摩工序(初次反按摩变形程度为50.5%,第二次正按摩变形程度为83.6%,可大幅度降低单位按摩力,显着提高模具的寿命。

模具钢锻造厂家

  对于现在常用的w6Mo5cr4v2、w18cr4v、Cr12Mov等金属模具钢制的具有一定形状的金属模具,不同冷拌工艺中的允许变形程度由混拌资料的硬度和碳含量决定(对碳京钢 )。 模具容许单位的容许压力为2500—3000MPa时,根据理论分析方法求出的容许变形程度EF的数值。


  下斜线以下为许可变形区域,上斜线以上为准备的展位两斜线之间为过渡区。 过渡区的上部适用于模具的数据质量和光滑条件良好的情况,过渡区的下部适用于一般的模具,一般光滑条件的允许变形量为鄙人斜线以下时,模具的寿命数可以保持在1万次以上。

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  必须指出。 基于模具容许单位推力的概念分析结果表明,在实际生产中,模具使用1万、5万或10万次以上时,会出现疲劳破坏。 在冷拌过程中,雌型和雄型处于反复承受交替负荷的“弹性呼吸”中,以一定的单位处于按摩力之下。 模具在通过一定的“弹性呼吸”后,疲劳引起横裂。


  要使模具疲劳破坏,寿命从10万次到30万次以上,必须显示出这样高的容许变形的程度,降低容许变形的程度。 曲线是根据1000万个零件(类似的模具)的生产经验描绘的。 曲线 l以下疲劳破坏少,仅产生磨损,曲线 l相当于30万次的平均寿命数(超硬合金模具. 30万次产生疲劳破坏)。 曲线 2相当于10万次的模具寿命数(硬质合金模具) 曲线 3相当于l万次的模具寿命数(工具钢模具)。 比较固定l1的曲线 3和斜线,11的曲线 3BIJ介于两斜线之间,并且曲线 3或更大的区域是过载破坏区域。

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