热作模具钢厂家介绍什么是冷作模具钢

2020-02-03  来自: 临沂绍雷锻造有限公司 浏览次数:306


  金属在冷态下变形或成形使用的模具钢被称为冷模具钢,目前应用于很多领域,但对冷模具钢的特性要求较多,如高耐磨性强、强度和韧性、强耐咬合性等。


  冷冲模常常在常温下工作,材料塑性变形阻力大,冲模功应力大,工作条件严格,综合来说,这种冲模的性能要求高硬度和耐磨性、足够的强度、适度的韧性。

热作模具钢厂家

  因此,冷作模具钢通常以高碳为主要成分,满足高硬度和高耐磨性的需要。 为了提高模具的耐冲击性,需要提高强韧性时,可以选择中碳钢,这时可以将热量转用到模具中。 在冷作模具钢中添加合金元素时,为了主要提高淬火性和耐磨损性,耐磨损性高的模具多采用添加了碳化物形成元素、例如Cr、Mo、w、v等元素的多合金钢.


  冷作模具钢是指用于使金属冷变形或成形的模具钢。 常用的专用冷模具钢为Crl2型钢,碳含量为1.45%~2.30%,铬含量为11%~13%。


  1 .冷作模具钢的使用性能


  1 )高耐磨损性


  冷冲模在工作中,表面与坯料之间多次发生摩擦,即使在这种情况下,冲模也必须保持较低的表面粗糙度值和较高的尺寸精度,以防止早期故障。

热作模具钢厂家

  由于模具材料的硬度和组织是影响模具耐磨性的重要因素,为了提高冷模具的耐磨性,通常要求模具硬度高于加工材料硬度的30%~50%,材料的组织为回火马氏体或下贝氏体,其上分布有均匀细的颗粒状碳化物。 为了达到这个目的,钢中碳的质量分率通常在0.60%以上。


  2 )高 强度和韧性


  模具的强度是指模具零件在作业中抵抗变形或断裂的能力。 强度指标是冷冲模设计和材料选择的重要依据,主要包括拉伸屈服点、压缩屈服点等。 屈服点是测量模具零件塑性变形阻力的指标,也是常用的强度指标。 为了获得高 强度,在模具的制造过程中,模具材料的韧性必须取决于模具的工作条件。 对于强冲击负荷的模具,例如冷模具的冲头模具、冷镦模具等,由于冲击负荷大,因此需要较高的韧性。 一般工作条件下的冷冲模通常以较小的能量多次承受冲击载荷,冲模的故障形式为疲劳破坏,因此冲模不必具有太多的冲击韧性值。


  3 )强烈的抗咬合性


  咬合阻力实际上是对“冷焊”发生的阻力。 通常,在干式摩擦条件下,使被试验模具钢试样与具有咬合倾向的材料(例如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动,以一定速度逐渐增大负荷,此时转矩也相应地增大。 负荷增大到某个阈值时,扭矩急剧增大,意味着发生咬合,该负荷称为“咬合临界负荷”。 临界载荷越高,表示咬合阻力越强。

热作模具钢厂家

  4 )热软化能力


  热软化能力反映了冷作模具钢承载时温度上升对硬度、变形阻力及耐磨性的影响。 表示冷作模具钢热软化阻力的指标主要为软化温度(℃)和二次硬化硬度( HRC )。


  2 .冷作模具钢的工艺性能要求


  冷作模具钢的工艺性能直接关系到模具的生产周期和生产成本。 对冷作模具钢工艺性能的要求主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。


  1 )锻造技术性


  锻造不仅减少了模具材料的机械加工馀量,节约了钢材,还减少了碳化物偏析、有害杂质、改善了钢的组织状态等,改善了模具材料的内部缺陷。


  为了获得良好的锻造质量,对锻造性的要求是热锻变形阻力低,塑性好,锻造温度范围宽,锻造裂纹、冷裂纹及网状碳化物析出倾向小。


  2 )切削加工性


  磨损小,加工后模具表面清洁。 冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,很多切削加工困难,为了得到良好的切削加工性,需要正确的热处理,对表面品质要求的模具可以选择含有s、Ca等元素的易切削模具钢。


  3 )热处理工艺性


  热处理工艺性主要包括淬火性、淬火性、耐回火性、过热敏感性、氧化脱碳倾向、淬火变形和裂纹倾向等。

临沂绍雷锻造有限公司,专营 推荐产品 模具钢锻造毛坯 热作模具钢 热处理模具钢 冷作模具钢 等业务,有意向的客户请咨询我们,联系电话:13563913162

技术支持:山东鼎基 网站地图 XML

本站关键字: 模具钢锻造厂家 临沂热作模具钢 模具钢热处理 热作模具钢厂家


扫一扫访问移动端