济南合结钢锻造厂家-临沂绍雷锻造提供临沂地区优良的热作模具钢

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临沂绍雷锻造行业沉浸多年，坚持企业多方位发展。现今面向全国等周边地区大力推广热作模具钢，品质经过市场考验。经过公司全体员工的不断努力，近来销售业绩连创新高，如今已在模具里颇具影响力。我们的热作模具钢凭借先进的技术、雄厚的资金支持,赢得了众多用户的信赖，也获得了诸多优异合作。遵守法律法规，充分利用公司现有优势，我司致力于公司经济效益和社会效益优化结合。

临沂绍雷锻造有限公司创建至今，始终以客户需求为中心，严格把控热作模具钢生产过程的每一道关卡。我们的供货时间为双方协商的时间，支持以在线支付;现金支付;银行转账的方式进行交易付款，希望通过为您提供良好的交易体验，与您保持长期的良好合作关系。紧跟行业发展趋势，重视用户需求，我司始终砥砺前行。

济南合结钢锻造厂家，热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述，热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题：
（1）模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时，其模腔表面温度可达300～400℃以上热挤压模可达500一800℃以上；压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低，在使用中易发生打垛。为此，对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的一种途径，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高钢的回火稳定性。
（2）模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性，每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此，热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用，其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求，即具有高的热疲劳抗力。
一般说来，影响钢的热疲劳抗力的因素主要有：
1.钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与含碳量有关，含碳量高时导热性低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢（C0.3%5～0.6%）合碳量过低。会导致钢的硬度和强度下降，也是不利的。
2.钢的临界点影响。通常钢的临界点（Acl）越高，钢的热疲劳倾向性越低。
因此，一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。

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