热作模具钢厂家模具钢常用的热处理工艺介绍

  通常，模具的寿命和产品质量很大程度上取决于热处理的质量。 因此，在模具制造中，制定合理的热处理技术，提高热处理技术水平是很重要的。

　　模具钢的热处理是利用加热、保持温和冷却的方法，改变金属内部组织，并获得所需的各种机械性能，如强度、韧性和耐磨性等。 模具钢常用的热处理方法有正火、退火、回火、淬火等。

　　1、正火

　　正火的目的是消除冷、锻造或骤冷时产生的内应力，使高温过热时产生的粗大组织微细化，改善力学性能。 对于不要求强度的零件，正火可以作为最终热处理的碳含量低于0.45%的碳钢，可以代替退火的正火对于模具制造来说，主要用于球状化退火前的预处理。

　　2、退火

　　在模具制造过程中，模具零件一般要锻造成一定几何形状的空白，为了进一步机械加工空白，必须实施退火处理来消除锻造应力和加工硬化现象，为最终热处理做好组织准备。 退火的工艺方法是首先将工件加热到临界点以上的温度，在该温度保持温时间，然后将工件与炉一起非常缓慢地冷却，保证获得稳定的结构。 根据模具材料、退火后的组织性能要求，退火过程可分为完全退火、不完全退火等温退火等。 如果实际应用中，退火多根据其目的进行分类。 例如球状化退火、扩散退火、去除应力退火、再结晶退火等。

　　3、回火

　　淬火钢加热到A1点以下的温度，保持温时间，然后冷却的过程称为回火。 回火有两个目的：一是改变淬火组织，得到一定的强度、韧性的配合，二是为了消除淬火应力和回火中的组织转移应力。 模具淬火后，立即进行回火，提高钢的韧性，提高耐久性。 冷、热模具的重要零件根据情况经常进行低的温或中 温回火。 中碳钢或中碳合金结构钢淬火后，高度温回火工艺称为调质处理，调质主要用于结构零件的终热处理和重要零件、模具的预热处理。

      4 .淬火

　　淬火的目的是提高工件的硬度、耐磨性和其他力学性能。 热作模具钢厂家认为淬火是模具制造中不可或缺的热处理工序。 例如，对冲模和冲模都进行淬火处理，提高硬度，提高模具的寿命和耐久性。 淬火方法是将工件加热到淬火温度以上温度，遵守温后，加入冷却介质(水、油或盐水) 中，以非常快的速度(即比临界冷却速度大的速度)冷却，得到马氏体组织