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冷作模具钢的热处理工艺
2025-10-03 来自: 临沂绍雷锻造有限公司 浏览次数:22
热处理是冷作模具钢实现 “高硬度、高韧性” 性能的关键环节，核心工艺包括 球化退火、淬火、低温回火，不同牌号的工艺参数（如加热温度、保温时间、冷却介质）略有差异，但整体流程一致：
球化退火（预处理）
目的：降低钢材硬度（通常降至 HB200~250），改善切削加工性能；同时细化晶粒，减少后续淬火变形。
工艺：将钢材加热至 Ac1~Ac3（临界点）之间（如 Cr12MoV 为 850~900℃），保温 4~6 小时，缓慢冷却至室温，使碳化物呈 “球状” 均匀分布。
淬火（核心强化）
目的：获得马氏体组织，提升钢材硬度与耐磨性。
工艺：根据钢种不同加热至 800~1100℃（如 T10 为 780~820℃，Cr12MoV 为 950~1050℃），保温后快速冷却（碳素钢用水冷，合金钢用油冷，避免开裂）。
低温回火（性能调整）
目的：消除淬火内应力，在保证硬度的同时提升韧性（避免脆性断裂）。
工艺：加热至 150~250℃，保温 2~4 小时，空冷；回火后硬度通常保持在 HRC58~62，韧性显著提升。
上一条 ：
模具钢热处理正火和退火工艺
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