模具钢热处理

热处理工艺各项工序的目的：

1.退火

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

2.正火

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

3.淬火

目的：淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织，有时对某些高合金钢（如不锈钢、耐磨钢）淬火时，则是为了得到单一均匀的奥氏体组织，以提高耐磨性和耐蚀性。

4.回火

目的：1.降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；2.调整硬度，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；3.稳定工件尺寸。

5.调质

目的：1.改善切削加工性能，提高加工表面光洁程度；2.减小淬火时的变形和开裂；3.获得良好的综合力学性能。

6.时效

目的：1.稳定钢件淬火后的组织，减小存放或使用期间的变形；2.减轻淬火以及磨削加工后的内应力，稳定形状和尺寸。

7.冷处理

目的：1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2.稳定钢的组织，以稳定钢件的形状和尺寸。

8．火焰加热表面淬火

目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。

9．感应加热表面淬火

目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部保持韧性状态。

10．渗碳

目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。

11．氮化

目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。

12．氮碳共渗

目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。