模具钢锻造厂家模具钢工艺性能介绍

模具钢锻造厂家模具钢主要用于制造冷冲模、热锻冲模、冲模等钢材。 模具是机械制造、无线设备、电机、电器等工业部门制造零配件的主要加工手工工具，模具的质量直接影响冲压加工技术的质量、产品的精度输出和生产成本，模具的质量和寿命除了受到模具材料和热处理技术的影响外，还受到合理的结构设定和加工精度的影响。

　　在模具的生产成本中，材料成本一般占10%~20%，机械加工、热处理、装配、管理成本超过80%。 因此，模具材料的过程性能是影响模具生产成本和制造难度的主要因素之一。

　　模具钢锻造厂家介绍模具钢的加工性

　　热加工性能、热塑性塑料、加工温度范围等的冷加工性能是指切削、磨削、研磨、冷加工等的加工性能。

　　冷模具钢以过共析钢和莱氏体钢居多，热、冷性能欠佳，必须严格控制热、冷工艺残奥表，避免缺陷和废品的产生。 另一方面，通过提高钢的纯度、降低有害杂质含量、改善钢的结构，可以提高钢的冷热加工性能、降低模具的生产成本。

　　为了提高模具钢的冷加工性能，20世纪30年代以后，我们在模具钢中添加碳的s、Pb、CA、TE之类的易切削元素体并金属铅化元素体，从而研制出各种易切削模具钢，使模具钢的切削性能并提高磨削性能，降低手工工具磨料的消耗并降低成本。

　　淬透性和淬透性

　　淬透性主要取决于钢的化学成分和淬透后的原始组织状态淬透性主要取决于钢中的碳含量。 在许多冷作模具钢中，淬透性往往是主要原因之一。 在热作模具钢和塑料模具钢中，模具尺寸一般较大，特别是在大型模具的制造中淬透性更重要。 另外，对于各种形状复杂且容易热处理变形的模具，为了减少淬火变形，多使用空冷、油冷或盐浴蒸发制冷等蒸发制冷能力弱的淬火介质。 为了得到必要的硬度和硬化层深度，必须使用硬化性优良的模具钢。

　　热处理变形

　　模具钢锻造厂家为了便于生产，要求模具钢的淬火温度范围尽可能地宽，特别是在模具局部火焰加热淬火时，很难精 确测量和控制温度，所以要求模具钢的淬火温度范围更宽。

　　在热处理过程中，特别是在淬火过程中，模具应该产生体积变化、形状翘曲、变形等，为了保证模具的质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是形状复杂的精密模具，淬火后修 复困难，对热处理变形的程度有更高的要求

　　氧化脱碳易感性在加热过程中发生氧化和脱碳，就降低模具钢的硬度、耐磨性、使用性能和寿命，所以对模具钢的氧化和脱碳易感性的要求是很好的。 高钼模具钢具有较强的氧化脱碳易感性，所以需要进行真空热处理、气氛控制热处理、盐浴热处理等特殊的热处理。其他因素

　　模具钢锻造厂家在选定模具钢时，除了考虑使用性能和过程性能，还必须考虑模具钢的通用性和钢材价格。 一般的模具钢的使用量很少。 为了使材料的制造变得容易，要尽量考虑钢材的通用性，尽量采用批量生产的通用模具钢，使采购、制造和材料管理变得容易。 同时，综合考虑模具的制造成本、工件的生产批次、分配给各工件的模具成本，进行综合的经济分析。 从技术经济方面进行综合分析，模具钢锻造厂家最终选择合理的模具材料。